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直縫埋弧焊管是用鋼板生產的， 而河北螺旋焊管機組是用熱軋卷板生產的。

熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點， 具有獲得生產管線鋼的冶金工藝能力。 例如， 在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻， 這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性， 從而改進鋼材的可焊性。 

但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。 卷板的合金含量(碳當量) 往往低于相似等級的鋼板， 這也提高了 螺旋焊管的可焊性。更需要說明的是， 由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角) ， 而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向， 因而， 螺旋焊管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管設備的優點是什么？

1、節能環保 精密焊管設備沒有污染，不會產生噪音。沒有廢氣和廢水的產生。生產中的水冷卻系統是可以循環的。

2、省時省力 耗電小，能節省人工成本。節省金屬的數量，減輕構件的重量。

3、質量好 焊速高，能生產出毛刺很少的鋼管，焊縫的質量優良。

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河北螺旋焊管機組鋼帶的力學性能對鋼管質量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結構鋼。鋼帶屈服點和抗拉強度過高，將造成鋼帶在高頻焊管生產線中的成型環節有困難，特別是管壁較厚時，材料的回彈力大，鋼管在焊接時存在較大的變形應力，焊縫容易產生裂縫。當鋼帶的抗拉強度超過635MPa、伸長率低于10%時，鋼帶在焊接過程中焊縫易產生崩裂。當抗拉強度低于300MPa時，鋼帶在成型過程中由于材質偏軟，表面容易起。可見，材料的力學性能對鋼管的質量影響很大，因此，應當對高頻螺旋焊管機組生產線的這一環節加以重視，從材料強度方面對鋼管質量進行有效地控制。河北螺旋焊管機組

鋼帶表面缺陷對鋼管質量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現在冷軋鋼帶軋制過程中，是由壓下量控制不當造成的。河北螺旋焊管機組在鋼管成型過程中，鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉，容易使鋼管焊縫產生搭焊，影響鋼管的質量。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現鋸齒狀凹凸不平的現象)，一般出現在縱剪帶上，產生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊，時時出現局部缺肉，使鋼帶在焊接時易產生裂紋、裂縫而影響焊縫質量的穩定性。

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